棒磨機的三大用途羅列：

1)為了防止過粉碎引起的危害，鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠常采用棒磨機來磨礦；

2)當(dāng)用二段磨礦流程時，如果首段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作首段磨礦設(shè)備時，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細(xì)磨時，棒磨機比球磨機的生產(chǎn)率和效率都低；

3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨機將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計中究競選用球磨還是選用棒磨機，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機生產(chǎn)工藝流程：

棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。